A tanácsadói munkánk során tapasztaljuk, hogy az autóipari projektek menedzselése a nagy összetettség miatt kihívást jelent mind a projektvezető, mind a projektcsapat számára. A projektérettség szakaszaiban elvégzendő párhuzamos műveletek, az azok mögötti szabványkövetelmények, azok egymásra épülése a teljes projektcsapat számára sokszor ismeretlen. A képzéssorozatunkkal rendszerbe gyűjtöttük az autóipari projektek fázisait, a különböző részlegek által elvégzendő munkafázisokat a projektérettség függvényében.
Célja a képzésünknek a teljes tisztánlátás biztosítása az autóipari projektekben résztvevőknek.
A képzés autóipari projektekben résztvevők számára javasolt
| A képzés időtartama | 9 nap |
| A képzés formája | Nyílt vagy kihelyezett |
| Kontakt / információk | +36 20 258-0692 www.mavaszk.hu |
A képzés elvégzők a következő tanúsítványokat kapják:
A képzést elvégző képes lesz:
Portfólió, program, projektmenedzsment
Projektéletciklusok (Prediktív, Iteratív, Agilis)
A projekt működési környezete (EFF, OPA)
A projektmenedzser feladata
Projekt folyamatcsoportok
Kezdeményezési folyamatok – Initiating
Tervezési folyamatok – Planning
Végrehajtási folyamatok – Executing
Követési és felügyeleti folyamatok – Monitoring and controlling
Zárási folyamatok – Closing
Kezdeményezési folyamatok
Projektalapítás
Stakeholderek azonosítás
Tervezési folyamatok – Projekt-terv elkészítése
Scope menedzsment
Munkalebontás – WBS
Ütemezés menedzsment, erőforrástervezés
Költségmenedzsment, budget kialakítás
Quality menedzsment
Kommunikáció menedzsment
Kockázat-menedzsment(Quantitative, Qualitative)
Beszerzésmenedzsment
Stakeholdermenedzsment
Végrehajtási folyamatok
Integrációmenedzsment
Követési és felügyeleti folyamatok
Monitoring és controlling
Zárási folyamatok
Projektzárás
Lesson learned
Új termék bevezetésének a fogalma, szerepe
APQP szerepe az SCM-ben
Új termék bevezetésének a szabványai (AIAG APQP 2th; VDA-RGA „Maturity Level Assurance for New parts”)
APQP gyakorlati megvalósítása
Új beszállító kiválasztása
VDA 6.3 felépítése, tartalma
Gyakorlati alkalmazása, az egyes szabványpontok értelmezése
VDA 6.3-as audit
Autóipari követelmények a Formel Q-n keresztül bemutatva
Autóipari szabványokról általánosan
Szövetségek szabványai – AIAG, VDA
Autógyárak szabványai – Daimler, VW, VOLVO, stb.
Autóipari szabványtérkép (autógyárak + szövetségek szabványainak a rendszere, összefüggései)
Vizsgálati szabványok áttekintése
A vizsgálati típusok
Mikor milyen vizsgálatot kell elvégezni, milyen gyakran, azoknak mekkorák a nagyságrendi költségei
A rajzon és követelményekben található információk értelmezése és a háttérfolyamatok – „mi van a követelmény mögött folyamatban + költségekben”
Autóipari logisztikai rendszerek az MMOG alapján
Logisztikai megoldások az autóiparban
Folyamatok dokumentálásának az eszközei
Minőségkövetelmények lebontása
Folyamatábra szerkesztése
Process flow elmélete és gyakorlata
Control Plan elmélete és gyakorlata
FMEA elmélete és gyakorlata
Kockázatértékelés
Nyomonkövethetőség
SC, CC karakterisztikák
Termékjóváhagyás fogalma
Termékjóváhagyás szerepe az SCM-ben
Termékjóváhagyás elemei
Termékjóváhagyás szabványai (AIAG PPAP 4th; VDA2)
Termékjóváhagyás elemei, azok részletes ismertetése
A statisztikai folyamatszabályozás elméleti háttere
Az SPC gyakorlati alkalmazása
A cég költséghelyei, a termelési költségstruktúra
Gépi és emberi költségek
Az autóipari folyamatok fenntartása és az abban jelentkező költségek pl.: PPAP költsége (elszámolható, nem elszámolható), nyomonkövethetőség
Projektköltségek
Ajánlat tartalma
Bujtatott költségek
A termékfelelősség
A gyártó és a megrendelő felelőssége
Kérdése van, vagy ajánlatot szeretne kérni?
Kapcsolat oldalunkon várjuk üzenetét.