Minőségügyi szakember – Minőségbiztosítás képzés sorozat

Képzés célja:

A termelésben és a minőségbiztosításban dolgozó szakemberek gyakran találkoznak azzal a kihívással, hogy átlássák a minőségügy teljes területét, megértsék a határterületek összefüggéseit, valamint helyesen alkalmazzák a különböző minőségbiztosítási eszközöket. Hiánypótló képzésünk célja, hogy a résztvevők átfogó és a gyakorlatban is azonnal használható tudást szerezzenek, amelyet szimulációk és gyakorlati feladatok támogatnak.

A program során az elméleti ismeretek csak annyiban jelennek meg, amennyire azok a mindennapi munkavégzéshez szükségesek. Az oktatók nagy hangsúlyt fektetnek a gyakorlati példákra, a bevált módszerek és a jó gyakorlatok bemutatására.

A képzés tematikája négy fő modul köré épül:

I. Minőségügyi alapok és eszközök
II. Projektmenedzsment és új termék bevezetése (APQP, PPAP)
III. LEAN menedzsment és folyamatfejlesztés
IV. Minőségirányítási rendszerek és auditok

A teljes képzés elvégzése javasolt a komplex szemlélet kialakításához, ugyanakkor a tematika moduláris felépítése lehetővé teszi, hogy a résztvevők akár egyes napokra vagy témakörökre külön-külön is csatlakozzanak.

Kiknek javasolt a képzés:

Minőségügyi szakember képzésünket a minőségbiztosítással közvetett, vagy közvetlen módon dolgozók számára ajánljuk

  • termelésvezetőnek, termelési középvezetőknek
  • kezdő minőségügyi szakembereknek
  • olyan minőségügyi szakembereknek, akik egy szakmában, vagy csak a minőségbiztosítás egy szegmensében szereztek tapasztalatot és szeretnének nagyobb rálátást kapni a teljes szakmát tekintve
  • társrészlegek vezetőinek (HR, Logisztika, egyéb)

Technikai információk:

A képzés időtartama16 nap, 128 óra
A képzés formájaKontaktórás, nyílt képzés.
A képzés Megrendelői igény esetén kihelyezett formában is megvalósítható
Kontakt / információk+36 20 258-0692

www.mavaszk.hu

Tanúsítvány:

A képzés elvégzők a következő tanúsítványokat kapják:

– Minőségügyi eszközök (Quality tools) ismerete és használata

– Új termék bevezetése

– ISO 9001 belső auditor

Megszerezhető tudás:

MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI RENDSZEREK

Termék és folyamatjellemzők meghatározása

Speciális karakterisztikák SC, CC

Folyamatok dokumentálása Process Flow, Control Plan, FMEA

Minőségbiztosítási eszközök

Pareto elemzés
Statisztikai folyamatszabályozás
MSA – mérőrendszer-elemzés
8D reklamációkezelés
Gyökérokelemzési módszerek – 5miért, Ishikawa
AQL-es mintavételezés

Mérőeszközök kalibrálása

MINŐSÉGTERVEZÉSI ÉS PROJEKTMENEDZSMENT ELEMEK

Új termék bevezetése, mint projekt

Termék és folyamatjellemzők meghatározása, lebontása, intézkedési
terv kialakítása

APQP elemek

PPAP – VDA2 és AIAG PPAP 4th

MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZEREK

Minőségirányítási rendszerek felépítése, mindennapi működése

Vezetőséghez kapcsolódó elemek

Minőségirányítási rendszerek tervezése

Termelési folyamatok

HR folyamatok

Minőségügyi folyamatok

Tematika:

  • 1. NAP - Minőségirányítási alapok

    – Folyamatok általános modellje

    – Folyamatos fejlesztés PDCA

    – Mutatószámok és alkalmazásuk

    – Minőség fogalma

    – Minőségirányítás és minőségbiztosítás fogalma

    – Minőségirányítási rendszerek

  • 2. NAP - FOLYAMATOK DOKUMENTÁLÁSA

    – Folyamatok dokumentálásának az eszközei

    – Folyamatábra szerkesztése

    – Process flow elmélete és gyakorlata

    – Control Plan elmélete és gyakorlata

    – FMEA elmélete és gyakorlata

    – Kockázatértékelés

    2. NAP - FOLYAMATOK DOKUMENTÁLÁSA

  • 3. NAP - MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI TECHNIKÁK

    – A minőségbiztosításban alkalmazott alaptechnikák ismertetése

    – PDCA elmélete és gyakorlata

    – Selejtelemzés elmélete és gyakorlata (80/20 szabály)

    – Mintavételezés elmélete és gyakorlata

    – Hibaelemző módszerek (ISHIKAWA, 5M)

    – Reklamációkezelés

    – Mintavételi technikák alkalmazása a gyakorlatban (AQL)

  • 4. NAP - STATISZTIKAI ESZKÖZÖK (SPC, MSA)

    – A statisztikai folyamatszabályozás elméleti háttere

    – Az SPC gyakorlati alkalmazása

    – Mérőrendszer elemzés elméleti háttere

    – Az MSA gyakorlati alkalmazása

    4. NAP - STATISZTIKAI ESZKÖZÖK (SPC, MSA)

  • 5. nap - LEAN alapok

    – LEAN fogalma

    – TPS és LEAN rendszerek

    – JIT és KAN-BAN rendszer a gyakorlatban

    – OPF a gyakorlatban

    – A folyamatos fejlesztés kultúrájának a kialakítása

    – SMED

    – ANDON, Heijunka, Jidoka rendszerek

  • 6. nap - Egy gyártás megtervezése (szimulációs nap)

    Egy, a témavezető által elkészített termék gyártásának a kialakítása o A gyártási folyamat megtervezése

    – A gyártás szabályozásához szükséges mutatók meghatározása

    – A gyártás tudatos, mutatók által irányított fejlesztése

    – A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)

    – MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb.

    – A szériagyártás megvalósítása

    6. nap - Egy gyártás megtervezése (szimulációs nap)

  • 7. NAP – PROJEKTMENEDZSMENT

    – Projekt életciklusok

    – Projektmenedzsment funkciók

    – Projektcél

    – Projekt szervezet

    – Projektterv

    – Projekt-kontrolling

    – Projekt-minőségbiztosítás

    – Projektzárás

  • 8. NAP - TERMÉKJÓVÁHAGYÁS – PPAP

    – Termékjóváhagyás fogalma

    – Termékjóváhagyás szerepe az SCM-ben

    – Termékjóváhagyás elemei

    – Termékjóváhagyás szabványai (AIAG PPAP 4th; VDA2)

    – Termékjóváhagyás elemei, azok részletes ismertetése

    8. NAP - TERMÉKJÓVÁHAGYÁS – PPAP

  • 9. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSE, MINŐSÉGTERVEZÉS- APQP

    – Új termék bevezetésének a fogalma. szerepe

    – Új termék bevezetésének az átnézésé a PPAP és a projektmenedzsment tükrében

    – APQP szerepet az SCM-ben

    – Új termék bevezetésének a szabványai (AIAG APQP 2th; VDA-RGA „Maturity Level Assurance for     New parts”)

    – APQP gyakorlati megvalósítása

  • 10. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSÉNEK A MEGTERVEZÉSE (SZIMULÁCIÓS NAP)

    Egy, a témavezető által elkészített termék gyárthatóságának az elemzése

    – A projekt megtervezése

    – Megvalósíthatósági vizsgálat készítése

    – Gyárthatósági vizsgálat elkészítése

    – A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)

    – PPAP – MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb.

    10. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSÉNEK A MEGTERVEZÉSE (SZIMULÁCIÓS NAP)

  • 11. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 1. NAP

    – Minőségirányítási szabványok áttekintése

    – Mérőeszközökkel szemben támasztott szabványi követelmények

    – Karbantartással szemben támasztott szabványi követelmények

    – Infrastruktúrával kapcsolatos szabványi követelmények

  • 12. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 2. NAP

    – Beszállítókkal szemben támasztott szabványi követelmények

    – A beszerzéssel és a beszállítók kezelésével kapcsolatos feladatok gyakorlati megvalósítása

    – Dolgozókkal szemben támasztott szabványi követelmények

    • – Termék-előállítási folyamatokkal szembeni szabványi követelmények o A termék-előállítás megtervezése
      • o Vevőkkel kapcsolatos folyamatok
        • o Tervezés és fejlesztés

    12. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 2. NAP

  • 13. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 3. NAP

    Figyelemmel kíséréssel kapcsolatos szabványpont ismertetése

    •  Vevői elégedettség mérése
    • Belső audit
    • Folyamatok figyelemmel kísérése
    • Termék figyelemmel kísérése
  • 14. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 4. NAP

    – Minőségirányítási rendszerrel kapcsolatos követelmények, minőségirányítási kézikönyv és annak,

    folyamatainak, eljárásainak az ismertetése

    – Megelőző tevékenységek – kockázatértékelése

    – Változások kezelése

    14. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 4. NAP

  • 15. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 5. NAP

    – A vezetőséggel szemben támasztott követelmények ismertetése

    – Minőségpolitika, minőségcélok elmélete és gyakorlata

    – Vezetőségi átvizsgálás elmélete és gyakorlata

  • 16. nap – Komplex ismétlőnap (szimulációs nap)

    Egy teljes minőségirányítási rendszer kialakítása, a folyamatok meghatározása, kialakítása, amely magába foglalja egy új termék bevezetését is.

    o A gyártáshoz szükséges bevezetési folyamat megtervezése

    o A gyártáshoz szükséges magasabb szintű minőségirányítási folyamatok kialakítása

    ▪ Folyamattérkép

    ▪ Folyamatfunkciók pl.: megelőző karbantartás

    16. nap – Komplex ismétlőnap (szimulációs nap)

KAPCSOLÓDÓ/AJÁNLOTT EGYÉB KÉPZÉSEINK

További Quality képzéseink