Elérhetőségek
Kérdése van?
Kérdése van, vagy ajánlatot szeretne kérni?
Kapcsolat oldalunkon várjuk üzenetét.
Minőségügyi szakember képzésünkön a munkavégzés szempontjából a lényeg hangzik el. Az oktatók bemutatják az eszközök helyes használatát, a jó gyakorlatokat.
A mindennapokban sok termelésben és minőségbiztosításban dolgozó szakember küzd azzal, hogy átlássa a minőségbiztosítási szakma terjedelmét, a határterületeket, a minőségbiztosítási eszközök helyes használatát. Hiánypótló képzésünk keretein belül a résztvevők gyakorlati feladatok segítségével szerezhetnek használható tudást, amelyet főleg szimulációk segítségével sajátíthatnak el.
A képzés három részre bontható.
I . Minőségbiztosítás
II. Új termék bevezetése – APQP
III. Minőségirányítás
A képzés teljes elvégzése javasolt, viszont bontva is lehet jelentkezni az egyes tematikus napokra. Bontott jelentkezés esetén egyedi ajánlat készül.
Minőségügyi szakember képzésünket a minőségbiztosítással közvetett, vagy közvetlen módon dolgozók számára ajánljuk
A képzés időtartama | 15 nap |
A képzés formája | Nyílt vagy kihelyezett |
Kontakt / információk | +36 20 258-0692 www.mavaszk.hu |
A képzés elvégzők a következő tanúsítványokat kapják:
– Minőségügyi eszközök (Quality tools) ismerete és használata
– Új termék bevezetése
– ISO 9001 belső auditor
Termék és folyamatjellemzők meghatározása
Speciális karakterisztikák SC, CC
Folyamatok dokumentálása Process Flow, Control Plan, FMEA
Minőségbiztosítási eszközök
Pareto elemzés
Statisztikai folyamatszabályozás
MSA – mérőrendszer-elemzés
8D reklamációkezelés
Gyökérokelemzési módszerek – 5miért, Ishikawa
AQL-es mintavételezés
Mérőeszközök kalibrálása
Új termék bevezetése, mint projekt
Termék és folyamatjellemzők meghatározása, lebontása, intézkedési
terv kialakítása
APQP elemek
PPAP – VDA2 és AIAG PPAP 4th
Minőségirányítási rendszerek felépítése, mindennapi működése
Vezetőséghez kapcsolódó elemek
Minőségirányítási rendszerek tervezése
Termelési folyamatok
HR folyamatok
Minőségügyi folyamatok
Folyamatok általános modellje
Folyamatos fejlesztés PDCA
Mutatószámok és alkalmazásuk
Minőség fogalma
Minőségirányítás és minőségbiztosítás fogalma
Minőségirányítási rendszerek
Folyamatok dokumentálásának az eszközei
Folyamatábra szerkesztése
Process flow elmélete és gyakorlata
Control Plan elmélete és gyakorlata
FMEA elmélete és gyakorlata
Kockázatértékelés
A minőségbiztosításban alkalmazott alaptechnikák ismertetése
PDCA elmélete és gyakorlata
Selejtelemzés elmélete és gyakorlata (80/20 szabály)
Mintavételezés elmélete és gyakorlata
Hibaelemző módszerek (ISHIKAWA, 5M)
Reklamációkezelés
Mintavételi technikák alkalmazása a gyakorlatban (AQL)
A statisztikai folyamatszabályozás elméleti háttere
Az SPC gyakorlati alkalmazása
Mérőrendszer elemzés elméleti háttere
Az MSA gyakorlati alkalmazása
Egy, a témavezető által elkészített termék gyártásának a kialakítása
A gyártási folyamat megtervezése
A gyártás szabályozásához szükséges mutatók meghatározása
A gyártás tudatos, mutatók által irányított fejlesztése
A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)
MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb
LEAN fogalma
TPS és LEAN rendszerek
JIT és KAN-BAN rendszer a gyakorlatban
OPF a gyakorlatban
A folyamatos fejlesztés kultúrájának a kialakítása
SMED
ANDON, Heijunka, Jidoka rendszerek
Projekt életciklusok
Projektmenedzsment funkciók
Projektcél
Projekt szervezet
Projektterv
Projekt-kontrolling
Projekt-minőségbiztosítás
Projektzárás
Termékjóváhagyás fogalma
Termékjóváhagyás szerepe az SCM-ben
Termékjóváhagyás elemei
Termékjóváhagyás szabványai (AIAG PPAP 4th; VDA2)
Termékjóváhagyás elemei, azok részletes ismertetése
Új termék bevezetésének a fogalma. szerepe
Új termék bevezetésének az átnézésé a PPAP és a projektmenedzsment tükrében
APQP szerepet az SCM-ben
Új termék bevezetésének a szabványai (AIAG APQP 2th; VDA-RGA „Maturity Level Assurance for New parts”)
APQP gyakorlati megvalósítása
Egy, a témavezető által elkészített termék gyárthatóságának az elemzése
A projekt megtervezése
Megvalósíthatósági vizsgálat készítése
Gyárthatósági vizsgálat elkészítése
A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)
PPAP – MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb.
A szériagyártás megvalósítás
Minőségirányítási szabványok áttekintése
Mérőeszközökkel szemben támasztott szabványi követelmények
Karbantartással szemben támasztott szabványi követelmények
Infrastruktúrával kapcsolatos szabványi követelmények
Beszállítókkal szemben támasztott szabványi követelmények
A beszerzéssel és a beszállítók kezelésével kapcsolatos feladatok gyakorlati megvalósítása
Dolgozókkal szemben támasztott szabványi követelmények
Termék-előállítási folyamatokkal szembeni szabványi követelmények
A termék-előállítás megtervezése
Vevőkkel kapcsolatos folyamatok
Tervezés és fejlesztés
Figyelemmel kíséréssel kapcsolatos szabványpont ismertetése
Vevői elégedettség mérése
Belső audit
Folyamatok figyelemmel kísérése
Termék figyelemmel kísérése
Minőségirányítási rendszerrel kapcsolatos követelmények, minőségirányítási kézikönyv és annak, folyamatainak, eljárásainak az ismertetése
Megelőző tevékenységek – kockázatértékelések
Változások kezelése
A vezetőséggel szemben támasztott követelmények ismertetése
Minőségpolitika, minőségcélok elmélete és gyakorlata
Vezetőségi átvizsgálás elmélete és gyakorlata