Minőségügyi szakember – Minőségbiztosítás képzés sorozat

Képzés célja:

Minőségügyi szakember képzésünkön a munkavégzés szempontjából a lényeg hangzik el. Az oktatók bemutatják az eszközök helyes használatát, a jó gyakorlatokat.

A mindennapokban sok termelésben és minőségbiztosításban dolgozó szakember küzd azzal, hogy átlássa a minőségbiztosítási szakma terjedelmét, a határterületeket, a minőségbiztosítási eszközök helyes használatát. Hiánypótló képzésünk keretein belül a résztvevők gyakorlati feladatok segítségével szerezhetnek használható tudást, amelyet főleg szimulációk segítségével sajátíthatnak el.

A képzés három részre bontható.

I . Minőségbiztosítás

II. Új termék bevezetése – APQP

III. Minőségirányítás

A képzés teljes elvégzése javasolt, viszont bontva is lehet jelentkezni az egyes tematikus napokra. Bontott jelentkezés esetén egyedi ajánlat készül.

Kiknek javasolt a képzés:

Minőségügyi szakember képzésünket a minőségbiztosítással közvetett, vagy közvetlen módon dolgozók számára ajánljuk

  • termelésvezetőnek, termelési középvezetőknek
  • kezdő minőségügyi szakembereknek
  • olyan minőségügyi szakembereknek, akik egy szakmában, vagy csak a minőségbiztosítás egy szegmensében szereztek tapasztalatot és szeretnének nagyobb rálátást kapni a teljes szakmát tekintve
  • társrészlegek vezetőinek (HR, Logisztika, egyéb)

Technikai információk:

Tanúsítvány:

A képzés elvégzők a következő tanúsítványokat kapják:

– Minőségügyi eszközök (Quality tools) ismerete és használata

– Új termék bevezetése

– ISO 9001 belső auditor

Megszerezhető tudás:

LEAN elemek

MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI RENDSZEREK

Termék és folyamatjellemzők meghatározása

Speciális karakterisztikák SC, CC

Folyamatok dokumentálása Process Flow, Control Plan, FMEA

Minőségbiztosítási eszközök

Pareto elemzés
Statisztikai folyamatszabályozás
MSA – mérőrendszer-elemzés
8D reklamációkezelés
Gyökérokelemzési módszerek – 5miért, Ishikawa
AQL-es mintavételezés

Mérőeszközök kalibrálása

MINŐSÉGTERVEZÉSI ÉS PROJEKTMENEDZSMENT ELEMEK

Új termék bevezetése, mint projekt

Termék és folyamatjellemzők meghatározása, lebontása, intézkedési
terv kialakítása

APQP elemek

PPAP – VDA2 és AIAG PPAP 4th

MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI RENDSZEREK

Minőségirányítási rendszerek felépítése, mindennapi működése

Vezetőséghez kapcsolódó elemek

Minőségirányítási rendszerek tervezése

Termelési folyamatok

HR folyamatok

Minőségügyi folyamatok

Tematika:

I. Minőségbiztosítás

  • 1. NAP - MINŐSÉGÜGYI ALAPOK

    Folyamatok általános modellje

    Folyamatos fejlesztés PDCA

    Mutatószámok és alkalmazásuk

    Minőség fogalma

    Minőségirányítás és minőségbiztosítás fogalma

    Minőségirányítási rendszerek

  • 2. NAP - FOLYAMATOK DOKUMENTÁLÁSA

    Folyamatok dokumentálásának az eszközei

    Folyamatábra szerkesztése

    Process flow elmélete és gyakorlata

    Control Plan elmélete és gyakorlata

    FMEA elmélete és gyakorlata

    Kockázatértékelés

    2. NAP - FOLYAMATOK DOKUMENTÁLÁSA

  • 3. NAP - MINŐSÉGBIZTOSÍTÁSI TECHNIKÁK

    A minőségbiztosításban alkalmazott alaptechnikák ismertetése

    PDCA elmélete és gyakorlata

    Selejtelemzés elmélete és gyakorlata (80/20 szabály)

    Mintavételezés elmélete és gyakorlata

    Hibaelemző módszerek (ISHIKAWA, 5M)

    Reklamációkezelés

    Mintavételi technikák alkalmazása a gyakorlatban (AQL)

  • 4. NAP - STATISZTIKAI ESZKÖZÖK (SPC, MSA)

    A statisztikai folyamatszabályozás elméleti háttere

    Az SPC gyakorlati alkalmazása

    Mérőrendszer elemzés elméleti háttere

    Az MSA gyakorlati alkalmazása

    4. NAP - STATISZTIKAI ESZKÖZÖK (SPC, MSA)

  • 5. NAP – EGY GYÁRTÁS MEGTERVEZÉSE (SZIMULÁCIÓS NAP)

    Egy, a témavezető által elkészített termék gyártásának a kialakítása

    A gyártási folyamat megtervezése

    A gyártás szabályozásához szükséges mutatók meghatározása

    A gyártás tudatos, mutatók által irányított fejlesztése

    A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)

    MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb

II. Új termék bevezetése (APQP)

  • 6. NAP – LEAN MENEDZSMENT

    LEAN fogalma

    TPS és LEAN rendszerek

    JIT és KAN-BAN rendszer a gyakorlatban

    OPF a gyakorlatban

    A folyamatos fejlesztés kultúrájának a kialakítása

    SMED

    ANDON, Heijunka, Jidoka rendszerek

  • 7. NAP – PROJEKTMENEDZSMENT

    Projekt életciklusok

    Projektmenedzsment funkciók

    Projektcél

    Projekt szervezet

    Projektterv

    Projekt-kontrolling

    Projekt-minőségbiztosítás

    Projektzárás

    7. NAP – PROJEKTMENEDZSMENT

  • 8. NAP - TERMÉKJÓVÁHAGYÁS – PPAP

    Termékjóváhagyás fogalma

    Termékjóváhagyás szerepe az SCM-ben

    Termékjóváhagyás elemei

    Termékjóváhagyás szabványai (AIAG PPAP 4th; VDA2)

    Termékjóváhagyás elemei, azok részletes ismertetése

  • 9. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSE, MINŐSÉGTERVEZÉS- APQP

    Új termék bevezetésének a fogalma. szerepe

    Új termék bevezetésének az átnézésé a PPAP és a projektmenedzsment tükrében

    APQP szerepet az SCM-ben

    Új termék bevezetésének a szabványai (AIAG APQP 2th; VDA-RGA „Maturity Level Assurance for New parts”)

    APQP gyakorlati megvalósítása

    9. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSE, MINŐSÉGTERVEZÉS- APQP

  • 10. NAP - ÚJ TERMÉK BEVEZETÉSÉNEK A MEGTERVEZÉSE (SZIMULÁCIÓS NAP)

    Egy, a témavezető által elkészített termék gyárthatóságának az elemzése

    A projekt megtervezése

    Megvalósíthatósági vizsgálat készítése

    Gyárthatósági vizsgálat elkészítése

    A bevezetéshez szükséges elemek megtervezése elkészítése (PFLOW, CP, FMEA)

    PPAP – MSA, Mintáztatás, mérési jegyzőkönyvek, stb.

    A szériagyártás megvalósítás

III. Minőségirányítás

  • 11. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 1. NAP

    Minőségirányítási szabványok áttekintése

    Mérőeszközökkel szemben támasztott szabványi követelmények

    Karbantartással szemben támasztott szabványi követelmények

    Infrastruktúrával kapcsolatos szabványi követelmények

  • 12. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 2. NAP

    Beszállítókkal szemben támasztott szabványi követelmények

    A beszerzéssel és a beszállítók kezelésével kapcsolatos feladatok gyakorlati megvalósítása

    Dolgozókkal szemben támasztott szabványi követelmények

    Termék-előállítási folyamatokkal szembeni szabványi követelmények

    A termék-előállítás megtervezése

    Vevőkkel kapcsolatos folyamatok

    Tervezés és fejlesztés

    12. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 2. NAP

  • 13. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 3. NAP

    Figyelemmel kíséréssel kapcsolatos szabványpont ismertetése

    Vevői elégedettség mérése

    Belső audit

    Folyamatok figyelemmel kísérése

    Termék figyelemmel kísérése

  • 14. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 4. NAP

    Minőségirányítási rendszerrel kapcsolatos követelmények, minőségirányítási kézikönyv és annak, folyamatainak, eljárásainak az ismertetése

    Megelőző tevékenységek – kockázatértékelések

    Változások kezelése

    14. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 4. NAP

  • 15. NAP - MINŐSÉGIRÁNYÍTÁSI SZABVÁNYOK ISMERTETÉSE 5. NAP

    A vezetőséggel szemben támasztott követelmények ismertetése

    Minőségpolitika, minőségcélok elmélete és gyakorlata

    Vezetőségi átvizsgálás elmélete és gyakorlata

KAPCSOLÓDÓ/AJÁNLOTT EGYÉB KÉPZÉSEINK

További Quality képzéseink