Elérhetőségek
Kérdése van?
Kérdése van, vagy ajánlatot szeretne kérni?
Kapcsolat oldalunkon várjuk üzenetét.
A képzés célja:
Az Autóipari Core Tools képzés célja, hogy a résztvevők átfogó ismereteket szerezzenek az autóiparban és a beszállítói iparágban alkalmazott alapvető minőségirányítási eszközökről és szabványokról. A képzés során betekintést nyernek a tervezési folyamatokba és módszerekbe, amelyek elengedhetetlenek a magas szintű folyamat- és termékminőség biztosításához, a problémák hatékony megoldásához, valamint a hibák ismétlődésének elkerüléséhez.
A program során a résztvevők megismerik az olyan kulcsfontosságú eszközök alapjait, mint az FMEA, APQP, PPAP, MSA, SPC, valamint a VDA 6.3, ISO 9001 és IATF 16949 szabványok, miközben gyakorlati példákon keresztül sajátítják el ezek céltudatos és hatékony alkalmazását. A képzés központi eleme az Automotive Core Tools eszköztárának teljes körű megértése, amely alapot biztosít a minőségi tervezéshez és irányításhoz, erősítve az ügyfelekkel és szállítókkal való együttműködést.
A képzés végeztével a résztvevők nemcsak a módszerek alkalmazási területeivel lesznek tisztában, hanem képesek lesznek azokat a gyakorlatban is alkalmazni, ezzel hozzájárulva a sikeres projektmunkához és a vállalati folyamatok fejlesztéséhez.
Javasolt célcsoport:
Az Autóipari Core Tools képzés elsősorban azoknak szól, akik termék- és folyamatfejlesztési, valamint termelési területeken dolgoznak, illetve minőségirányítási eszközökkel foglalkoznak. A képzés ajánlott:
- Vezetőknek, akik áttekintést szeretnének kapni a minőségirányítás alapvető eszközeiről és azok összefüggéseiről, hogy ezáltal erősíthessék szervezetüket.
- Leendő folyamat- és rendszerauditoroknak.
- Autóiparban dolgozó szakértőknek, mérnököknek, technikusoknak, valamint más iparágak szakembereinek, akik szeretnék megismerni a Core Tools alkalmazását és előnyeit.
- Olyan kollégáknak, akik feladatkörükben csapatok koordinálásáért felelnek.
A képzés különösen hasznos azok számára, akik a Core Tools eszközöket szeretnék mélyebben megérteni, azok összefüggéseit átlátni, valamint gyakorlati használatukban jártasabbá válni.
Kapcsolódó/ajánlott egyéb képzések:
Technikai információk:
| A képzés időtartama | 4 nap |
| A képzés formája | Nyílt vagy kihelyezett |
| Kontakt / információk | +36 20 258-0692 www.mavaszk.hu |
Vizsga, értékelés módja:
A képzés vizsgával zárul, melynek sikerességi feltétele a 70% feletti eredmény elérése.
Tanúsítvány:
Sikeres vizsgát követően a résztvevők Belső auditori tanúsítványt kapnak az alábbi tartalommal:
Core-tools – Minőségtechnikák képzés
(APQP/CP, AIAG & VDA FMEA, PPAP, SPC/MSA, 8D)
- AIAG APQP / CP – Control Plan
- AIAG – PPAP – Production Part Approval Process
- AIAG & VDA FMEA – Failure mode and effects analysis
- AIAG SPC – Statistical Process Control
- AIAG MSA – Measurement System Analysis
- 8D – reklamációkezelés
- Gyökérokelemzés – Ishikawa diagram, 5 miért elemzés
Tematika:
A képzés az alábbiakat foglalja magába
- Autóipari új termék bevezetése
- Az új termék bevezetésének fogalma és szerepe.
- Termékbevezetési projektek szakaszai és funkcióik.
- Megvalósítási eszközök, formanyomtatványok helyes kitöltése.
- Előzetes minőségtervezés (APQP)
- APQP projekt célja, kezdeményezés.
- APQP projektmenedzsment alapjai és felelősségek.
- APQP projekt elemei, időtervezés.
- Termékspecifikációk és speciális jellemzők.
- Termék- és folyamattervezés szakaszai: prototípusok, folyamatdokumentáció, termékjóváhagyás.
- PPAP / ISIR (Termék- és folyamatjóváhagyás)
- PPAP definíciója, célja és helye az APQP-ban.
- PPAP dokumentációk és elfogadási szintek (pl. rajzok, specifikációk, PSW).
- Példák: PPAP és VDA 2 összehasonlítása.
- Mintagyártás és folyamatképesség igazolása (Cp, Cpk, Pp, Ppk, stb.).
- FMEA (Hibamód és hatáselemzés)
- Termék- és folyamat-FMEA alkalmazási területei.
- Új kiadás változásai: AIAG & VDA FMEA struktúrák és újdonságok.
- Dokumentumok összefüggése: Folyamatábra – PFMEA – Control Plan.
- 7 lépéses FMEA módszertan és Action Priority (AP).
- Gyakorlat: FMEA kidolgozása szerelési folyamatokra.
- Control Plan (Szabályozási terv)
- Az FMEA alapján készített szabályozási terv kidolgozása.
- Tartalom, felépítés és alkalmazási területek.
- MSA és mérőrendszer-elemzés
- MSA és VDA 5 összehasonlítása: hasonlóságok és különbségek.
- Kalibrálás, hitelesítés, és a mérés jogi vonatkozásai.
- Mérőrendszer jellemzői (torzítás, stabilitás, linearitás, R&R).
- Mérési bizonytalanság és megfelelési kritériumok (GRR%, ndc).
- Gyakorlatok: R&R vizsgálatok és Type 1 elemzések.
- SPC (Statisztikai folyamatszabályozás)
- Az SPC alapjai és szerepe a folyamatok szabályozásában.
- Folyamatképességi mutatók (Cp, Cpk) és statisztikai eszközök (átlag, szórás).
- Gyakorlat: Szabályzókártyák készítése és elemzése.
- 8D problémamegoldás
- Gyökérok-elemzési technikák: 5 Miért, Halszálka diagram, DOE.
- Hatékony akciók meghatározása és hibakizárás (Poka-Yoke, Jidoka).
- Gyakorlat: Problémamegoldó technikák alkalmazása.
- Nyomonkövethetőség és dokumentációs követelmények
- Nyomonkövethetőség fontossága a minőségbiztosításban.
- Dokumentációs szabványok és követelmények áttekintése.
- VDA 6.3 szabvány
- A VDA 6.3 szabvány alapjai és alkalmazási területei.
- Példák és esettanulmányok a gyakorlati megértéshez.
- Gyakorlatok és esettanulmányok
- Valós példák elemzése és megoldások kidolgozása.
- Csoportmunka a gyakorlati alkalmazás fejlesztése érdekében.