Elérhetőségek
Kérdése van?
Kérdése van, vagy ajánlatot szeretne kérni?
Kapcsolat oldalunkon várjuk üzenetét.
A műszaki rajzok értelmezésének képessége alapvető jelentőségű minden olyan vállalatnál, amely gyártással, műszaki előkészítéssel, szereléssel vagy minőségellenőrzéssel foglalkozik. A rajzolvasási ismeretek hiánya gyakran vezet hibás gyártáshoz, selejttermeléshez és kommunikációs félreértésekhez a tervezők, technológusok és kivitelezők között.
A képzés célja:
A kontaktórás képzés célja, hogy a résztvevők:
- magabiztosan eligazodjanak a műszaki rajzokon található jelölések, szabványos tűrések, illesztések és hegesztési szimbólumok világában,
- megismerjék a nemzetközi ISO szabványok alapjait,
- átlássák a gyártástechnológiákhoz kapcsolódó jelöléstechnikákat, mint például a felületi érdesség, sorjázási előírások vagy alak- és helyzettűrések értelmezését.
A képzés során a résztvevők megismerik a műszaki rajzokon alkalmazott szabványos jelölések rendszerét, kiemelt figyelmet fordítva a nemzetközi ISO szabványokra, és a GPS (Geometrical Product Specifications) szemléletre, amely a geometriai követelmények egységes meghatározását biztosítja. Ez a megközelítés különösen fontos a gyártás és a minőségellenőrzés során, mivel biztosítja az alkatrészek egyértelmű értelmezését – akár nemzetközi együttműködésben is.
A tematika összeállítása során törekedtünk arra, hogy az autóipartól a gépgyártáson át a lakatosüzemekig minden iparágban hasznosítható, gyakorlatközpontú tudásanyagot adjunk át. A képzés során példaként iparági szabványok, így többek között az MSZ EN 1090-2 vonatkozó szakaszai is bemutatásra kerülhetnek, ahol azok más területeken is jól alkalmazható technológiai előírásokat tartalmaznak (pl. hegesztés, felületvédelem, kötőelemek, alakítás).
Javasolt célcsoport:
- Gyártó és szerelő szakembereknek
- Művezetőknek, műszaki előkészítőknek
- Minőségellenőröknek
- Műszaki rajzolvasással foglalkozó irodai munkatársaknak
Kapcsolódó/ajánlott egyéb képzések:
Technikai információk:
| A képzés időtartama | Alap: 1 nap, Komplex: 2 nap |
| A képzés formája | Kontaktórás, nyílt képzés. A képzés Megrendelői igény esetén kihelyezett formában is megvalósítható |
| Kontakt / információk | +36 20 258-0692 www.mavaszk.hu |
Vizsga, értékelés módja:
A képzés záróvizsgával zárul. Megfelelt minősítés feltétele a záróvizsgán 70% feletti eredmény elérése.
Tanúsítvány:
Sikeres vizsgát követően a résztvevők Tanúsítványt kapnak.
Tematika:
A képzés az alábbiakat foglalja magában
Tűrések
- A tűrések alapfogalmai és jelentősége
- Tűrések fajtái és alkalmazási területei
Alak-, irány-, helyzet- és ütéstűrések
- Alaktűrések (egyenesség, síklapúság stb.)
- Iránytűrések (merőlegesség, párhuzamosság stb.)
- Helyzettűrések (körkörös kifutás, pozíció stb.)
- Ütéstűrések és alkalmazási példák
Bázis
- Bázis meghatározása és szerepe
- Bázisok alkalmazása a műszaki rajzokon
- Bázisrendszerek és azok kapcsolata a tűrésekkel
Tűrések, bázisok jelzése rajzon
- Műszaki rajzok tűrés- és bázisjelölései
- ISO szabványok szerinti jelölések
- Példák és gyakorlati alkalmazások
Jelöletlen tűrések
- Alapértelmezett tűrések meghatározása
- Jelöletlen tűrések alkalmazása különböző alkatrészeknél
Illesztések
- Illesztések típusai és jelentőségük
- Tűrésmezők és illesztési rendszerek
- ISO 286 szabvány szerinti illesztések
A legnagyobb és legkisebb anyagterjedelem feltétele
- MMC és LMC feltételek jelentése és alkalmazása
- Példák és gyakorlati alkalmazások
Éltompítások, sorjázási előírások
- Éltompítások meghatározása és jelölése
- Sorjázási előírások és technológiai jelentőségük
Felületi érdesség
- Felületi érdesség meghatározása és mérése
- Felületi érdesség jelölése műszaki rajzokon
- ISO szabványok szerinti követelmények
MSZ EN 1090-2 bevezető röviden
- A szabvány felépítése, főbb pontjai (kivitelezési osztályok)
- Kis magyarázat a lentiekhez
Kötőelemek
- Gyakran alkalmazott kötőelemek jellemzői, műszaki ábrázolásuk
- Kötőelemek jelölése, csoportosítása /szilárdsági tulajdonságaik/
- Szegecsek általános áttekintése
- MSZ EN 1090-2 “Mechanikai kötőelemek” vonatkozó részeinek áttekintése
Hegesztés
- Hegesztésről általánosságban /131, 135, 141 – ISO 4063/
- Hegesztett kötések műszaki ábrázolása
- Hegesztési varratok előkészítése
- Hegesztés és hegesztési varratok minősítése, ellenőrzése, WPQR, WPS, ISO 5817, ISO 3834
- ISO 13920 szabvány alkalmazása
- Roncsolásmentes vizsgálatok
- MSZ EN 1090-2 további releváns részeinek áttekintése
Tűrésekről általánosságban
- Gépipari tűrések és ezek értelmezése, alapfogalmai, illetve vonatkozó szabványai /ISO 1101, ISO 5459, ISO 2768, ISO 13715, ISO 286, ISO 1302/, kapcsolatuk a gyártástechnológiákkal (kiemelten a lentiekkel)
- Alapanyagok tűrései
- Gyakorlati szempontok és méréstechnikai alapok, méretláncok röviden
Vágás, darabolás, lyukasztás
- Technológiai alapok áttekintése
- Vágási felületek minősége, keménysége
- MSZ EN 1090-2 releváns részeinek áttekintése
Hajlítás, alakformálás
- Technológiai alapok áttekintése
- Hideg alakítás jelöléstechnikája
- MSZ EN 1090-2 releváns részeinek áttekintése
Felületvédelem
- Technológiai alapok áttekintése (felület előkészítés, csak oldószeres festés? porfestés? egyéb bevonatok?)
- Felületédelmi jelölések
- MSZ EN 1090-2 releváns részeinek áttekintése
Szabványi áttekintés
- Összesítés, a gyakorlatban alkalmazott (további) releváns szabványok rövid áttekintése